鋼筋混凝土暗蓋板涵技術(shù)交底

（一）、施工方法

1、基坑開挖

2、基坑開挖前的準備工作：

（1）根據(jù)設(shè)計圖紙的設(shè)計要求進行測量放線，定出基坑中軸線。

（2）基坑開挖前應(yīng)做好基坑外四周的排水工作，保證場外地表水不流入基坑。

（3）準備好所有的機械設(shè)備及場內(nèi)外運輸?shù)缆?，以利土方開挖工作連續(xù)快速完成。

3、基坑開挖方法：

（1）、開挖方式以機械開挖為主，人工開挖進行配合。采用挖掘機一次開挖至距基坑底20cm；基坑底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清理、平整，以免擾動基底土。工區(qū)測量人員或技術(shù)員應(yīng)跟蹤進行標高測量，嚴禁超挖。如果超挖，工區(qū)上報項目部現(xiàn)場技術(shù)員，處理方案應(yīng)報監(jiān)理、設(shè)計單位審批。嚴禁直接采用土質(zhì)回填。

（2）、基坑開挖到設(shè)計標高后，應(yīng)及時報監(jiān)理工程師進行驗收，挖至標高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡；土層與設(shè)計不符時，通知駐地監(jiān)理，由設(shè)計、監(jiān)理及施工單位共同確定處理方法。

（3）、開挖后的土方如達到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理確認后應(yīng)用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點。

（4）、基坑開挖時其斷面尺寸必須準確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求。

（5）、土方外運采用載重自卸車，沿施工現(xiàn)場臨時施工便道，將余泥運至棄土場。

（6）、夜間開挖時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

（二）、基礎(chǔ)施工

1、首先整平基底，清除浮土，打夯機夯實。

2、澆筑混凝土前應(yīng)刷脫模劑，涂刷時應(yīng)注意不得污染混凝土的施工接縫處。

3、立模完成后澆注C25混凝土涵臺基礎(chǔ)。

4、砼在拌和場集中拌制，罐車運輸砼，插入式振搗器振搗。用振搗棒振搗時，每層澆筑厚度不超過300mm，并插入下層混凝土50~100mm。

5、施工砼基礎(chǔ)，注意控制長、寬、厚度及沉降縫的設(shè)置。沉降縫按設(shè)計圖紙規(guī)定每4~6米設(shè)置沉降縫一道。注意與墻身銜接位置預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋時一定要牽好線或彈好墨線，控制好墻身鋼筋保護層的厚度。

（三）、臺身、臺帽、蓋板施工

一、臺身施工

臺身采用單側(cè)一次澆筑成形。內(nèi)側(cè)模板必須采用大塊鋼模并且面積不小于1㎡，外側(cè)模板可采用膠合板或鋼模，臺身混凝土不得使用廢機油作為脫模劑。模板支撐完成后，報請監(jiān)理檢查簽認批準，方可澆筑混凝土。

混凝土澆筑工藝：

（1）、立模前，連接面必須經(jīng)過鑿毛處理，并用清水沖洗干凈。模板立好后，測好標高并用紅油漆標記好位置?；炷翝仓┕で罢J真檢查拌和設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。

（2）、混凝土從高處傾卸時，高度不能超過2m，由于臺身窄，而且鋼筋較密，可采用麻袋作為支擋裝置以利于混凝土入模?；炷琳駬v采用插入式振搗器，澆筑要求與基礎(chǔ)混凝土相同，但要注意振動棒與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。振搗要密實，標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。

（3）、每次混凝土澆注完畢后，應(yīng)將頂層浮漿清除干凈，露出石子為止，嚴禁在混凝土剛澆筑完畢就敲打臺帽預(yù)埋鋼筋上的水泥漿。

（4）、混凝土初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7天。

二、臺帽施工

臺帽施工應(yīng)重點注意預(yù)埋孔的位置、標高及混凝土的強度。

1、在埋設(shè)預(yù)埋孔洞的時候，每個孔洞均應(yīng)在模板上彈好墨線定好位置，埋設(shè)后應(yīng)用鐵絲進行固定。

2、在模板上要定好標高線，在抹平時，技術(shù)員要進行跟蹤測量。

3、混凝土和易性要好，浮漿要清除干凈，由于混凝土量較少，一般投入的人力不是很多，施工時間較長，嚴禁在中途加水攪拌。

（四）、鋼筋砼蓋板施工

1、涵洞蓋板施工時，應(yīng)注意檢查上下面的方向，斜交涵洞應(yīng)注意斜交角的方向，避免發(fā)生反向錯誤。

2、蓋板澆筑前，先檢查預(yù)埋孔洞的位置及蓋板尺寸；板與板之間濕接縫填充材料的規(guī)格和強度應(yīng)符合圖紙要求，并與沉降縫吻合。

3、蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設(shè)標識牌，標明材料來源，是否自檢。

4、鋼筋加工在鋼筋加工區(qū)上進行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護。HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。嚴禁在現(xiàn)場擺放和使用不合格焊條。

5、在預(yù)制蓋板達到設(shè)計強度的70%以上后，方可進行臺背填土。

（五）、涵口施工

當涵洞的主體完工后,立即進行洞口施工。洞口施工前, 對八字口放樣要尺寸準確，施工時先開挖基礎(chǔ)，隨后澆筑基礎(chǔ)和八字墻的混凝土。在澆筑過程中，嚴格按混凝土施工規(guī)范進行操作，施工工藝同上。

二、注意事項

1、為了保證涵洞的軸線不偏位，安裝基礎(chǔ)模板、臺身模板時一定要準確校核模板是否偏位。

2、澆筑涵底混凝土時，一定要按設(shè)計標高掛線施工，保證涵洞流水面高程符合規(guī)范（允許偏差±20mm）要求。

3、安裝模板時還應(yīng)注意控制涵洞的長度、孔徑、凈高滿足規(guī)范要求。

5、基坑開挖后，基坑底應(yīng)做好排水措施，防止雨季時候產(chǎn)生積水，造成開挖后的溝槽土方塌方。

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鄭少高速***互通式立交工程項目經(jīng)理部

20**年 月 日